國家高新技術(shù)企業(yè)常州市品正干燥設(shè)備有限公司針對調(diào)味品市場需求以及消費者的喜愛，與國內(nèi)多家食品科研院校開展全方位合作，著力于對雞粉、雞精等調(diào)味品工藝、配方以及生產(chǎn)線的研制開發(fā)，力求工藝、配方、設(shè)備三者達(dá)到WM的結(jié)合，使用戶生產(chǎn)出高質(zhì)量的雞粉、雞精等調(diào)味品，并為企業(yè)提供雞粉、雞精等調(diào)味品配方、工藝、廠房設(shè)備規(guī)劃等服務(wù)，至今幾十條不同工藝、不同規(guī)格的雞粉、雞精生產(chǎn)線銷往全國各地，生產(chǎn)效果好，用戶評價高。其公司新型雞粉生產(chǎn)線、雞粉雞精生產(chǎn)中一種帶自動稱量配重分料功能的攪拌生產(chǎn)線、臥式沸騰干燥機分別獲得國家實用新型專利和發(fā)明專利。

  常州品正新型雞粉雞精生產(chǎn)線克服現(xiàn)有稱重配料系統(tǒng)需要人工逐一操作，造成有偏差、效率低、勞動強度大等弊端，發(fā)明一種帶自動稱量配重分料功能的攪拌生產(chǎn)線，通過在工作臺二層設(shè)置多個稱重料倉和自動稱量檢測器，并連接自動上料裝置，由螺桿下料器下料，均由PLC控制系統(tǒng)操作。同時在工作臺一層也安裝PLC顯示預(yù)警裝置，實時監(jiān)控工作臺二層各個稱重料內(nèi)部物料的消耗情況，及時供給已經(jīng)消耗的物料，從而提高工作效率，降低工人勞動強度，減少物料配比出現(xiàn)差錯的情況，保證按要求配比物料的產(chǎn)品質(zhì)量。

  常州品正新型雞粉雞精生產(chǎn)線克服現(xiàn)有的輸送機構(gòu)需要將潮濕的雞粉采用人工攪散，然后有序倒入干燥機進行干燥，生產(chǎn)效率低、用工成本高、勞動強度大等弊端，發(fā)明一種新型的振散機構(gòu)。工作時，進料機構(gòu)在電動機的作用下通過皮帶使其內(nèi)部的絞龍轉(zhuǎn)動，絞龍又使倒料口內(nèi)部潮濕的雞粉均勻地通過柱狀槽落入干燥箱內(nèi)部的振散機構(gòu)上，振散機構(gòu)通過皮帶，使轉(zhuǎn)向機構(gòu)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，上下移動，雞粉隨著落料板上下運動被振起再下落，落料板上的半圓凸板加快雞粉被打散，這樣雞粉在倒料口均勻排落被打散，采用機械化代替人工操作，提高工作效率，降低勞動強度，減少企業(yè)用工，增加經(jīng)濟效益。

  常州品正新型雞粉雞精生產(chǎn)線克服現(xiàn)有的臥式沸騰干燥機因生產(chǎn)中除塵器布袋表面嚴(yán)重積料，需要每天停機數(shù)次清洗，使能耗高、影響生產(chǎn)效率、給工人帶來安全隱患等弊端，發(fā)明一種新型臥式沸騰干燥系統(tǒng)，將布袋除塵器獨立于干燥機之外，通過輸料管道連接，實現(xiàn)免清洗、免停機維護的目的，保證了生產(chǎn)連續(xù)性，降低企業(yè)能耗，提高生產(chǎn)效率，同時因為無需工人來回多次清洗，保障了工人身體健康，增加了安全性。

  常州品正新型雞粉雞精生產(chǎn)線克服現(xiàn)有振動流化床干燥機因溫度過高破壞雞精質(zhì)量的弊端，對干燥系統(tǒng)大膽改革創(chuàng)新，采用分段加熱，確保雞精質(zhì)量和工作效率，將整個流化床分割成四段，針對擠壓成型的雞精不同特性，分別采用不同溫度不同風(fēng)量處理，獲得顯著效果。DY段采取低溫大風(fēng)量預(yù)干燥，使雞精表面水分迅速降低，同時表面粘度也有所降低；第二段采取中溫大風(fēng)量干燥，以進一步降低雞精表面水分；第三段采取中溫常規(guī)風(fēng)量干燥，使雞精在流化床內(nèi)有充分的停留時間，以得到有效的干燥；第四段采取大風(fēng)量冷卻，便于雞精在篩粉后能直接包裝。

  常州品正新型雞粉雞精生產(chǎn)線同樣可以用于食品、制藥、化工等行業(yè)中類似粉狀、顆粒狀產(chǎn)品生產(chǎn)，同樣可以收到良好的效果和效益。

胡祖福

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